日報があと回しになる
作業後に思い出しながら書くため、内容が薄くなり、改善や引き継ぎに使いにくくなります。
日報、品質記録、設備異常、申し送りを、現場と管理者が同じ画面で。記録を集めるだけでなく、AIが確認観点と次のアクションを下準備する工場ダッシュボードを設計します。
Pain Points
作業後に思い出しながら書くため、内容が薄くなり、改善や引き継ぎに使いにくくなります。
紙、Excel、写真、チャットに分かれた情報を、確認のたびに人が探しています。
ベテランだけが知っている注意点や判断基準が、教育資料や手順書に反映されません。
現場作業から、品質確認、経営判断まで。
記録を適切に扱うことへの課題が広がっています。
Solution
ただ情報を並べるのではなく、AIが下書き・検索・確認観点を作れる状態へ。記録の設計から整えます。

短いメモや音声起こしから、確認しやすい日報のたたき台を作ります。
Result書き出しの手間を軽くし、作業直後に記録を残しやすくします。

検査項目、異常内容、対応履歴を後から探せる粒度に整理します。
Result過去の記録を探す時間を減らし、確認の往復を短くします。

社内資料をもとに、現場が聞きやすいナレッジ検索の入口を設計します。
Resultベテランへの口頭確認に頼る場面を減らし、属人化をやわらげます。

稼働状況、品質、申し送りを一つのダッシュボードに集約します。
Result確認のために複数の資料を開く手間を減らし、判断前の準備を短くします。
Design
日報や品質記録は、入力するだけでは改善に使えません。AIが扱える構造にし、現場が見て分かる画面にします。
現場、品質管理、管理者がそれぞれ何を見たいかを分けて設計します。
異常、遅れ、改善点が一目で追える順番に情報を並べます。
地図、ライン、KPI、申し送りをカード化し、判断前の確認を短くします。
Flow & Schedule
日報、品質記録、設備確認、申し送りの現状を確認します。
1 weekAIに見せる情報、人が確認する情報、見せない情報を分けます。
1 week工場ダッシュボード、カード、通知、AI下書きの画面を作ります。
1 week-現場の確認フローに組み込み、運用しながら改善します。
1 week-
稼働、品質、日報、申し送りを一つの画面に整理し、管理者が迷わず確認できる状態を作ります。

検査項目、異常内容、対応履歴を後から探せる形に集約し、確認の往復を短くします。

記録をAIが扱える粒度に整え、報告書下書き、異常メモ整理、検索回答へつなげます。